заказать
звонок

Оборудование для строительства и производства
строительных изделий на основе бетона
Сотовый + 7 (912) 734-45-20
Отдел продаж: + 7 (8332) 51-35-70, 51-35-77, 70-45-72, 70-45-71

Корзина

Товаров: 0 шт.
на сумму: 0 р.

Оформить
заказ

Поиск по каталогу
Поиск по каталогу
Цены на сайте действительны на 12 декабря 2017 г.
 

В г. Кирове — Московское время

 

Контактная информация

Россия, г. Киров (обл.),
ул. Производственная, 48, 2 этаж

Тел./факс:

+ 7 (8332) 70-45-71

+ 7 (8332) 70-45-72

Сотовые:

8(912)734-45-20 (WhatsApp и Viber) — Михаил

E-mail: info@tehtron.com

E-mail: tehtron513570@mail.ru

 

Наши менеджеры
Copyright © 2006-2017
Пенобетон, газобетон
О компании Новости FAQ Прайс-лист Фотогалерея Видео Контакты Отзывы и пожелания Как заказать
Форма обратной связи Карта сайта

Оборудование для производства фигурной тротуарной плитки.

 

 

Процесс
Брусчатка своими руками имеет простой процесс производства. В нем применяется метод поочередной заливки в формы двух разных по составу бетонов, с последующим вибрированием. Первый слой — фактурный — обеспечивает основные качественные показатели брусчатки (истираемость, водопоглощение, морозостойкость). В этот слой для изготовления цветной брусчатки добавляется краситель. Второй слой задает плитке желаемую толщину и является основным носителем прочности.
Сушка брусчатки происходит в течение 48 часов в естественных условиях (температура в сушильной камере должна быть не менее 20 ºС).
После затвердевания раствора, формы перед выбивкой нагревают в водяной бане до 60 — 80 ºС, затем нагретая форма помещается на вибростол для выбивки изделия.  
После выбивки продукция складируется и выдерживается при положительной температуре 28 дней. После набора прочности в течении этого периода брусчатка готова к эксплуатации.
Посмотреть видеоролик по производству брусчатки

Производство брусчатки методом вибролитья имеет простой процесс.

В нем применяется метод поочередной заливки в формы двух разных по составу бетонов, с последующим вибрированием.

 — Первый слой — фактурный — обеспечивает основные качественные показатели брусчатки (истираемость, водопоглощение, морозостойкость). Имеет повышенное содержание цемента.

В этот слой для изготовления цветной брусчатки добавляется пигмент.

 — Второй слой задает плитке желаемую толщину и является основным носителем прочности. Данный слой содержит меньшее количество цемента.

 — Сушка брусчатки (первоначальный набор прочности) происходит в течение 24 часов в естественных условиях (температура в сушильной камере должна быть не менее 20 ºС).

 — После выдержки — затвердевания бетона, формы перед выбивкой нагревают в водяной бане до 60 ºС, затем нагретая форма помещается на вибростол для выбивки изделия.  

 — После выбивки продукция складируется и выдерживается при положительной температуре 28 дней.

После набора прочности в течении этого периода — брусчатка готова к эксплуатации. К этому времени часто она уже продана потребителю и возможно даже уложена на грунт.

Более ранняя реализация и эксплуатация возможны при условии, что готовая продукция не будет подвергаться воздействию отрицательных температур и больших нагрузок в этот промежуток времени.

 — Ответы на возможно возникшие вопросы вы получите посмотрев видео производства:

 >>>Посмотреть видеоролик по производству брусчатки<<<

 

  

 

Производство циклично:

Допустим, в кв. метр формы NN входит 20 штук форм. Вам хотелось бы производить и продавать 20 м2 в день.  Значит Вам потребуется 400 штук форм.

В первый день вы заливаете и отправляете на склад на выдержку 400 форм (20 м2).

На второй день — производите расформовку изделий, залитых в первый день. После выемки готовых изделий эти формы сразу же направляются на следующий цикл формования. И так день за днем))

Отличием нашей технологии от зачастую существующих на рынке является сокращение срока выдержки изделий в формах до 24 часов без применения ускорителей, высокое качество готовой продукции, увеличение оборачиваемости форм в 2 раза, снижение себестоимости производства.

По обычной технологии, для того, чтобы производить, допустим, 50 кв.м. брусчатки в сутки, требуется 100 кв.м. форм.

В случае применения нашей технологии для изготовления 50 кв.м. брусчатки требуется 50 кв.м. форм.

 

В случае, если сушка производится в закрытых термоизолированных боксах при повышенной влажности и температуре 30-40 градусов — скорость сушки сокращается до 12 часов.

Таким образом, производительность и оборачиваемость форм увеличиваются в два раза (при работе во вторую рабочую смену).

 

 

Для производства брусчатки методом вибролитья Вам будет необходимо следующее оборудование:

 — формы полипропиленовые (желаемая производительность зависит от их количества напрямую)

В 1 м2 входит разное количество форм в зависимости от модели формы. 

 — Потребуются один или два бетоносмесителя объемом ~ по 0,5 — 1,5 м3 . Один используется для изготовления бетонной смеси с добавлением пигмента, второй для смеси без пигмента.

 — Вибросито для песка, для отсева крупных включений и камней, наличие которых в изделии будет снижать их прочность.

 — Вибростолы — формовочные и расформовочные (по 1-2 шт. каждого типа).

 — Насадка для выбивки брусчатки из пластиковой формы при расформовке на расформовочном вибростоле, требуется отдельная на каждый вид формы (цена 750 руб за 1 шт.)

 — Термованна, которая необходима для нагрева форм для последующей выемки из форм готовых изделий.

 — Ручная грузоподъемная тележка или погрузчик для перемещения брусчатки на склад-со склада.

 

   

 

Кроме перечисленного, в комплект входят:

 — полная технология производства брусчатки наивысшего качества, имеющая ряд нюансов, всесторонне опробованных нами на опыте

 — оптимальные составы бетона для брусчатки

 — технологический регламент производства брусчатки методом вибролитья

ВСЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ НАМИ БЕСПЛАТНО, ПРИ УСЛОВИИ ПОКУПКИ КОМПЛЕКТА ОБОРУДОВАНИЯ И ФОРМ.

 — консультации наших специалистов, обучение, помощь в запуске производства и любых возможных затруднениях в последующем

Обратите внимание, наше оборудование дешевле аналогичного импортного в несколько раз. Притом, что качество брусчатки, производимой на нашем оборудовании, ничем не уступает лучшим европейским аналогам (при соблюдении, не нарушении технологии производства).

 

 

Требуемое сырье для производства и расходные материалы:

 — цемент марки «Портланд» 400-500,

 — песок,

 — пигмент (для цветной брусчатки),

 — суперпластификатор С-3 (закладывается в раствор для придания ему пластичности, предотвращения возникновения микротрещин, придания долговечности изделию).

 

Цена 1 м2 брусчатки в наших регионах разная с большим разбросом и зависит от многих факторов, как местного значения, так и общеэкономического.

Практика нашей работы доказала, что однозначно одно — произведенная брусчатка не остается невостребованной.

Более того, в течении последних 15-ти лет мы наблюдаем стабильное превышение спроса над предложением!

Благодаря достаточно низкой стоимости сырья и небольших производственных затратах  рентабельность в нашем регионе при настоящих экономических условиях составляет более 100 %. 

Цена реализации: ~ 500-600 руб., с укладкой — 1000 руб. 

 

>>Подробнее об укладке брусчатки<<

 

   

 

Краткий расчет расхода материалов:

Для детального расчета возьмем минимальное производство — 10 м2 в смену.

В 1 м2 входит 43 шт. формы «Волна». Для закладки раствора на 10 м2 потребуется 430 форм.

 

 

Расход материалов на 17 м2 толщиной 6 см ( 1 м3 ) брусчатки составляет:

цемента — 750 кг, песок — 2800 кг, пластификатор — 4,2 кг, пигмент — 15 кг, расход электроэнергии — 10 КВт/смену.

Объем бетонной смеси на изготовление 10 м2 брусчатки составит 0,6 куб. м.

 

Расход материалов на 1 м3 продукции (на любой вид формы толщиной 6 см):

Сырьё

1 слой

2 слой

Итого

Цемент, кг

500

250

750

Песок, кг

1350

1250

2800

Вода, л

250

280

530

Пигмент, в % от веса цемента

3

0

15 кг

Суперпластификатор С-3, в % от веса цемента

0,3%

0,3%

4,2 кг

Точная рецептура приводится в технологии при покупке оборудования. Вышеприведенный состав является достаточным для верного расчета себестоимости метериалов.

 

Срок службы форм — не менее 200 циклов. Их стоимость в 2-3 раза ниже, чем у импортных аналогов.

Виды и количество форм Вы можете выбрать в нашем прайс-листе

Толщина брусчатки зависит от области ее применения. Так для пешеходных тротуаров оспользуется брусчатка толщиной 2,5 — 4 см, для участков с автомобильным движением (например на АЗС) — толщиной 6 см.

 

 

Сколько необходимо форм, виброформовочных столов, другого оборудования. 

Производительность оборудования напрямую зависит от количества используемых Вами форм. Необходимое количество рассчитывается по нижеследующей таблице:

 

Производительность

10м2/см

20м2/см

30м2/см

40м2/см

50м2/см

Бетоносмеситель, шт.

1

1

2

2

2

Стол формовочный, шт.

1

1

2

2

2

Стол расформовки, шт.

1

1

1

2

2

Вибросито, шт.

1

1

1

2

2

Термованна, шт.

1

1

1

2

2

Тележка, погрузчик шт.

1

1

1

1

1

Форма «Волна» 2,5 см, шт.

430

860

1290

1720

2150

Форма «Волна» 6 см, шт.

430

860

1290

1720

2150

Форма «Клевер» 4,5 см, шт.

280

560

840

1120

1400

Форма «Кирпичик» 6 см, шт.

500

1000

1500

2000

2500

Форма «Двойное Т» 6 см, шт.

400

800

1200

1600

2000

Форма «Фасадная плитка», шт.

260

520

780

1040

1300

Форма «Облицовочная плитка», шт.

160

320

480

640

800

 

 

Количество рабочих, необходимое на производстве зависит от производительности линии (для примера приводим для выпуска 50-100 м2 в день):

1. Начальник производства (технолог)  — 1 человек

2. Бетонщик  — 2 человека

3. Формовщик изделий  — 2 человека

4. Расформовщик  — 2 человека

5. Подсобный рабочий  — 1 человек

 

 

Доставка.

Стоимость с доставкой оборудования до Вас мы обсчитаем после получения от Вас заявки с перечислением интересующей Вас комплектации или желаемой производительности.

В случае, если Вы намерены отправить за формами свой транспорт и хотели бы рассчитать возможную загрузку форм самостоятельно: 

 

Объем, занимаемый формами

Наименование формы

Кол-во упаковок

Кол-во форм

Объем, мм

«Клевер» 45 мм

25

500

1100 х 1100 х 900

«Волна» 60 мм

40

600

1250 х 1100 х 900

«Кирпичик» 60 мм

40

600

1150 х 800 х 900

«Двойное Т» 60 мм

28

450

1100 х 1000 х 900

 

Телефон для подробной консультации по оборудованию для производства брусчатки : +7 912 734 45 20 Михаил

Если вам сложно разобраться в новой незнакомой Вам теме, нет времени или желания самостоятельно вникать — позвоните или закажите обратный звонок и Вам подробно все объяснят, ответив Вам на все не выясненные Вами вопросы!

 

Дополнительно

По желанию заказчика производство может быть оснащено автоматическими дозаторами.

Мощность проектируется согласно заявки заказчика. На производствах мощностью более 300 кв.м. в смену для уменьшения влияния человеческого фактора рекомендуется установка цеха по производству сухих смесей, а также автоматизация линии, разрабатываемая индивидуально, после предоставления заказчиком плана помещения с указанием точек привязки к коммуникациям.

 

>>Бизнес-план<<

   

Оборудование для производства брусчатки, тротуарной плитки, кирпича методами полусухого вибропрессования, вибролитья, гиперпрессования

 
Оборудование для производства брусчатки, тротуарной плитки, кирпича методами полусухого вибропрессования, вибролитья, гиперпрессования
Станок «Брус-1» для производства брусчатки ручным прессованием
Оборудование для производства фигурной тротуарной плитки
Укладка брусчатки
Вибростол формовочный малый, поточного типа
Вибростол формовочный большой, поточного типа
Вибростол формовочный, стандартного типа
Вибростол расформовочный
Термованна
Гидравлический вибропресс ВПГ - производство брусчатки, кирпича методом гидравлического вибропрессования на установке серии ВПГ

Интернет-магазин

Цены на сайте актуальны и действительны!

Здесь Вы можете сформировать для себя счёт на оплату и заключить с нами договор аферты на поставку выбранного оборудования.

Как сделать заказ в интернет-магазине

Способы доставки

Ваша корзина

 

 
 

 

Новинка!

ВПГ — 1000 Плюс

 
 
 

Новости

 

Прием оплаты по банковским картам.

Отгрузка линии по производству блоков в г.Якутск

Отгрузка оборудования ВПГ и бетоносмесителя

Все новости

 
 

Конкурентные преимущества

Оборудование ООО «ТехТрон» соответствует мировым стандартам и отличается высоким качеством.

У нас работают высококвалифицированные специалисты с большим опытом работы на российском рынке.

ООО «ТехТрон» проектирует оборудование с условием заметного увеличения качества выходящей продукции (стройматериалов) и одновременным удешевлением самого оборудования по сравнению с существующими на рынке аналогами.

Осуществляем гарантийное и послегарантийное обслуживание всех установок.

Ваш заказ мы примем в любое время, в любой день недели. Мы готовы работать с Вами 24 часа в сутки.

Оборудование ООО «ТехТрон» предназначено как для частного застройщика, который желает реализовать свои предпринимательские способности, так и для крупных строительных компаний.

Мы обеспечиваем доставку оборудования в кратчайшие сроки, транспортом, оптимальным по цене и срокам доставки, сопровождаем оборудование всей технической документацией, необходимой вам для работы, рекомендациями по оптимизации производства, повышению качес

При необходимости компания проводит обучение работе ваших технических специалистов, на базе нашего собственного производства.

Оборудование не требует обязательной сертификации. Гарантия на установки – 1 год.

 

Разработка "Инфинити", 2006

Заказать обратный звонок

Вы не ввели имя

Укажите телефон