|
Производство тротуарной плитки и брусчатки методом прессования на гидравлическом вибропрессе серии ВПГ-1000
Купить вибропресс для брусчатки ВПГ — 1000
Современная технология позволяет производить очень прочную декоративную тротуарную плитку, брусчатку из бетонных смесей с низким содержанием воды.
Для производства плитки методом вибропрессования необходима жесткая цементно-песчаная смесь, приготавливаемая в бетоносмесителе принудительного действия.
Механизм вибропрессования заключается в одновременном воздействии вибрации и прессования под давлением.
Бетон, используемый при вибропрессовании, имеет низкое водосухое соотношение.
Вибропрессование снижает расход цемента и обеспечивает высокую прочность (М300-400) и морозостойкость (М200-400) тротуарной или облицовочной фасадной плитки.
Произведенная данным методом брусчатка отличаются точной геометричностью линий и одинаковостью размеров декоративной плитки.
Вибропрессованная тротуарная плитка и брусчатка имеет шероховатую поверхность — это делает ее удобной для мощения городских территорий, автостоянок и различных прилегающих территорий.
В отличие от плитки, полученной вибролитьевым методом, окраска вибропрессованной брусчатки преимущественно однотонная, содержит пигмент во всей своей толщине.
Качество и долговечность окраса зависят от исходного качества пигмента, соответственно желательно использовать импортный синтетический пигмент, а не менее долговечный минеральный.
Долговечность самой вибропрессованной тротуарной плитки / брусчатки — не только от точного соблюдения технологии, качественного сырья, но и от класса вибропресса, лучшие представители которого недешевы.
Основные преимущества вибропрессования: технологичность, низкая себестоимость, высокая производительность, минимум ручного труда, отсутствие в составе смеси сложной химии — суперпластификатора, гидрофобизатора и микрокремнезема.
   
Принцип, порядок и особенности работы
1. В бетоносмесителе приготавливается полусухая бетонная смесь.
2. По транспортерру поступает в бункер-накопитель вибропресса.
3. Из дозатора смесь загружается в матрицу, равномерно разравнивается.
4. При включении вибратора происходит предварительное уплотнение (количество воздуха в смеси снижается с 60% до 25%).
5. Включением с блока управления пуансон станка, повторяющий геометрию матрицы, сдавливает смесь.
6. Одновременно с движением пуансона осуществляется вибрация матрицы, которая передаётся на бетонную смесь. Под действием вибрации и давления частицы полусухой массы равномерно распределяются в формообразующей оснастке, а частицы заполнителя максимально сближаются и смачиваются разжижаемым цементным тестом. На этой стадии из бетона удаляется основная масса защемлённого воздуха (остаётся около 3%).
7. Порядка 30 секунд происходит формирование, после чего матрица поднимается и оставляет изделие на поддоне.
8. Поддон с изделиями переносится к месту естественной сушки или подвергается пропариванию.
Принцип и порядок работы:
1. В принудительном бетоносмесителе готовиться полусухая бетонная смесь.
2. По транспортеру поступает в бункер-накопитель вибропресса, либо вручную готовая смесь загружается непосредственно в матрицу.
3. Из дозатора смесь загружается в матрицу, равномерно разравнивается по ячейкам матрицы.
4. Включается вибратор на непродолжительное время (2-3 секунды, не более) — происходит предварительное уплотнение (количество воздуха в смеси снижается с 60% до 25%).
5. Производим дозагрузку смеси в ячейки, разравниваем смесь заподлицо с верхним краем матрицы.
5. Включением с блока управления опускаем пуансон станка, повторяющий геометрию матрицы, сдавливая смесь.
6. При опускании пуансона включается так же и вибратор, вибрация, которого передаётся в бетонную смесь. Под действием вибрации и давления частицы полусухой массы равномерно распределяются в формообразующей оснастке, а частицы заполнителя максимально сближаются и смачиваются разжижаемым цементным тестом. На этой стадии из бетона удаляется основная масса защемлённого воздуха (остаётся около 3%).
7. Давление и вибрация на смесь производятся не более 3-5 секунд, после чего матрица и затем пуансон поднимаются.
8. Поддон с изделиями выкатывается и переносится к месту естественной сушки или подвергается пропариванию.
 Добавки с воздухововлекающим эффектом
Специально разработанные модификаторы для работы с жесткими и сверхжесткими бетонными смесями, а также на производстве изделий методом полусухого вибпропрессования с применением воздухововлекающего и пластифицирующего эффектов. Повышение марки морозостойкости, водонепроницаемости и качества получаемых бетонных смесей. Узнать подробнее.
Фото установки — Вибропресс для брусчатки ВПГ-1000
 
Установка ВПГ-1000 может использовать несколько видов матриц: для производства брусчатки форм «Кирпичик», «Брук», "Двойное Т", "Ромб", "Шестиугольник".
Разработаем по заявке другие виды форм.
 |
Матрица "Брук" (он же "Булыжник", "Старый город",
серия "Булыжная мостовая")
За один цикл формуется три плитки различного размера.
Размер плитки: малой — 60 х 120 х 60 мм,
средней — 120 х 120 х 60 мм, большой — 180 х 120 х 60 мм.
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
|
|
Матрица "Кирпичик"
(плитка размером 200 х 100 х 60 мм)
|
 |
|
Матрица "Кирпичик"
(плитка размером 200 х 100 х 60 мм)
|
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
|
|
 |
 |
|
Матрица "Двойное Т" (Катушка)
Размер производимой брусчатки — 225 х 135 х 60 мм
|
Матрица "Ромб"
Размер брусчатки — 320 х 190 х 60 мм
|
Матрица "Шестиугольник" ("Соты")
Размер брусчатки — 240 х 210 х 60 мм
|
 |
 |
 |
| |
|
|
| |
|
|
Количество форм в матрице:
— формы "Двойное Т" ("Катушка"), "Ромб" и "Брук" — 12 шт.
— формы "Шестиугольник" ("Соты") — 8 шт.
— форма "Кирпичик" — 16 шт.
Цена одной матрицы для одного вида брусчатки — 100 000 руб.
Цена вибропресса ВПГ-1000 — 465 000 руб.
>>Более подробную информацию о вибропрессе ВПГ-1000 см. здесь<<
Телефон для подробной консультации по установкам серии ВПГ-1000 : +7 912 734 45 20 Михаил
Если вам сложно разобраться в новой незнакомой Вам теме, нет времени или желания самостоятельно вникать — позвоните или закажите обратный звонок и Вам подробно все объяснят, ответив Вам на все не выясненные Вами вопросы!
|
