Оборудование для строительства и производства
строительных изделий на основе бетона
Тел./факс: + 7 (8332) 51-35-70, 51-35-77
+ 7 (922) 937-30-69, + 7 (912) 734-45-20 (МТС) Viber или WhatsApp и Telegram.

Поиск по каталогу
Поиск по каталогу
Цены на сайте действительны на 2 декабря 2024 г.

 

В г. Кирове — Московское время

 

Контактная информация

Россия, г. Киров (обл.),
ул. Производственная, 48, 2 этаж

Сотовые:

8(912)734-45-20 (WhatsApp и Viber) — Михаил

+ 7 (8332) 51-35-70
+ 7 (8332) 51-35-77

E-mail: info@tehtron.com

E-mail: tehtron513570@mail.ru

 

Наши менеджеры

Copyright © 2006-2024
О компании Новости FAQ Прайс-лист Фотогалерея Видео Контакты Отзывы и пожелания Как заказать
Форма обратной связи Карта сайта

Конструкционный арболит, мини-установка для производства арболита

 

Арболит

 

Арболит — это легкий бетон на органических наполнителях — отходах деревообработки и сельского хозяйства. При изготовлении арболита используют опил, древесную щепу, солому, шелуху, камыш, и т.п.

Другие популярные названия арболита — опилкобетон, деревобетон, дюрисол (durisol), велокс (velox).

Опилкобетон в строительстве применяется в качестве как теплоизоляционного, так и конструкционно-теплоизоляционного материала. 
Отличаются они между собой следующими показателями:
теплоизоляционный материал — средняя плотность 300-700 кг/м3 и прочность на сжатие 0,4-3 МПа; 
конструкционно-теплоизоляционный материал — средняя плотность 700-1200 кг/м3 и прочность на сжатие от 3 до 10 МПа. 

Арболит (опилкобетон) в строительстве применяется в качестве как теплоизоляционного, так и конструкционно-теплоизоляционного материала. 


Отличаются они между собой следующими показателями:

теплоизоляционный материал — средняя плотность 300-700 кг/м3 и прочность на сжатие 0,4-3 МПа; 

конструкционно-теплоизоляционный материал — средняя плотность 700-1200 кг/м3 и прочность на сжатие от 3 до 10 МПа. 

По теплопроводности толщина стены из опилкобетона в 20 см равна стене из кирпича в полметра или стене из деревянного бруса в 15 см. Блоки из арболита можно сверлить и пилить, в них легко вкола­чивать гвозди. Материалы необходимые для производства арболита легкодоступны, тех­нология изготовления блоков — про­стейшая при минимальных трудозат­ратах.

Дом, по­строенный из арбо­лита, получается су­хим, теплым, проч­ным, стены у него не горят, не гниют и хорошо поддают­ся отделке, по ком­фортабельности близок к деревянному.

В качестве вяжущего при изготовление опилкобетона, как правило, применяют цемент. В связи с тем, что цементное тесто представляет собой щелочную среду, некоторые органические вещества опилок под воздействием щелочных соединений превращаются в сахара, растворимые в воде, что в свою очередь отрицательно влияет на процесс твердения опилкобетона. 

Лучше всего для опилкобетона подходят такие породы древесины, как ель, тополь, береза, сосна. Хуже всего подходит лиственница.

 

Чтобы снизить влияния водорастворимых органических веществ на цемент, опилки обрабатывают физическими или химическими способами.

Самый простой — это физический способ. Дело в том, что окисление органических веществ очень хорошо происходит при выдержке опилок на воздухе, особенно под воздействием ультрафиолетового излучения солнца, когда одни вещества окисляются и впитываются в стенки древесных клеток, а другие вещества подвергаются действию бактерий, бродят и частично окисляются. Кроме того, в процессе высыхания некоторые вещества кристаллизуются и переходят в нерастворимые формы. К сожалению, этот способ обработки, самый не практичный из-за длительности процесса, который может растянуться от 2-х до 8-ми месяцев, в зависимости от породы древесины.

Другой способ — пропитка опилок водой путем вымачивания в специальных емкостях. Этот способ также малопрактичен, т. к. требуется много времени для его реализации.

Самый лучший способ — обработка опила растворами хлористого кальция или жидкого стекла.

Жидкое стекло обеспечивает быстрое твердение изделий, однако конечная их прочность снижается примерно вдвое по сравнению с прочностью изделий, обработанных хлористым кальцием. Данный недостаток частично компенсируется возможностью использовать опилки любой породы и с любой степенью выдержки.

Хлористый кальций позволяет получать качественные изделия при использования выдержанных опилок хвойных пород. Достаточная степень выдержки обычно достигается естественным образом за некоторое время нахождения опила под открытым небом. 

Кроме всего прочего, на практике для изготовления опилкобетона, применяют так же гашеную известь. Приведем один из составов 1 м3 опилкобетона М50 плотностью 1000 кг/м3 с применением известкового теста:

Цемент, кг — 230

Опилки, кг — 220

Песок кварц, кг — 500

Известковое тесто, кг — 50

Вода, л — 100 — 150

Количество воды, необходимой для замеса вяжущего и заполнителя, очень сильно зависит от исходной влажности опилок.

 

Достоинства арболита

  Арболит инертен и долговечен:

  1. Не горит.
  2. Наполнитель не гниет, так как слабо поражается микроорганизмами и грибками (плесенью).
  3. Устойчив к воздействию химических веществ.

Прочен:

  1. Обладает повышенной сопротивляемостью ударным нагрузкам, не трескается. Это важно как при эксплуатации зданий, так и при перевозке арболитовых блоков автомобильным транспортом. Этим свойством не обладает ни один кладочный материал на минеральной основе.
  2. Имеет высокий предел прочности при изгибе.
  3. Конструкционный арболит может восстанавливать свою форму после временного превышения предельных нагрузок.

Технологичен:

  1. Гвозди в арболит можно забивать так же легко, как в древесину.
  2. Легко поддается рубке, обработке пилением.

Экологичен:

  1. Безвреден для здоровья и окружающей среды.
  2. Обеспечивает хорошую звукоизоляцию помещений.

Экономичен:

  1. «Дышит». Это его свойство позволяет снизить расход энергии на вентиляцию зданий.
  2. Отлично сохраняет тепло — стена из арболитного блока толщиной 30 см равноценна по теплопроводности толщине стены из кирпича в 1 метр. Это позволяет уменьшить затраты на отопление, снизить расход материала при строительстве, увеличить жилую площадь дома за счет сокращения толщины стен.
  3. Масса 1 марболитовой стены по весу в 2 раза легче керамзитобетонной и в 4 раза кирпичной кладки. Это позволяет использовать более простые и дешевые фундаменты.

Преимущества применения арболита в малоэтажном строительстве: 

1. Жилье строится из экологически чистого материала.

2. Низкая стоимость коробки здания.

3. Низкие эксплуатационные затраты на отопление и вентиляцию.

4. Возможность применения в сейсмоопасных зонах.

 

Производим на собственных установках и продаем арболитовые блоки, по цене 3600 руб. за м!

 

Оборудование для производства арболитовых блоков методом вибропрессования (керамзитоблока, шлакоблока)

 
Установки для производства арболита
Станок для арболитовых блоков РПБ-1500 БЛ
РПБ комплекс
ВПГ-1000
Конструкционный арболит
Хлористый кальций
Арболит. Протокол испытаний

 

Работаем по бартеру.

 
 
 

Новости

 

Прием оплаты по банковским картам.

Вакансия: Сварщик-слесарь.

Все новости

 

Группы в соцсетях

 ТехТрон - Оборудование для строительства   ТехТрон - Оборудование для строительства

 

Конкурентные преимущества

Оборудование «ТехТрон» соответствует мировым стандартам и отличается высоким качеством.

У нас работают высококвалифицированные специалисты с большим опытом работы на российском рынке.

«ТехТрон» проектирует оборудование с условием заметного увеличения качества выходящей продукции (стройматериалов) и одновременным удешевлением самого оборудования по сравнению с существующими на рынке аналогами.

Осуществляем гарантийное и послегарантийное обслуживание всех установок.

Ваш заказ мы примем в любое время, в любой день недели. Мы готовы работать с Вами 24 часа в сутки.

Оборудование «ТехТрон» предназначено как для частного застройщика, который желает реализовать свои предпринимательские способности, так и для крупных строительных компаний.

Мы обеспечиваем доставку оборудования в кратчайшие сроки, транспортом, оптимальным по цене и срокам доставки, сопровождаем оборудование всей технической документацией, необходимой вам для работы, рекомендациями по оптимизации производства, повышению качес

При необходимости компания проводит обучение работе ваших технических специалистов, на базе нашего собственного производства.

Оборудование не требует обязательной сертификации. Гарантия на установки – 1 год.

 

Разработка "Инфинити", 2006